Nakładarki kleju i oleju

Obok całej gamy narzędzi szlifierskich oferujemy również nowoczesne maszyny do nakładania kleju i oleju, znajdujące zastosowanie w przemyśle meblarskim i stolarskim. W sprzedaży posiadamy wysokiej klasy walcowe nakładarki, pozwalające na nanoszenie czynników ciekłych na elementy drewniane i drewnopochodne. Uzupełnieniem naszego asortymentu w tym zakresie są maszyny rozcierające oraz linie do rozcierania oleju. Świadczymy również usługi z zakresu gumowania wałów oraz regeneracji starych walców. Szczegółowe informacje o sprzedawanych przez nas urządzeniach dostępne są poniżej:

Nakładarki kleju i oleju – nasza oferta:

Walcowe nakładarki boczne

Przeznaczenie urządzenia:
WALCOWA NAKŁADARKA KLEJU znajduje zastosowanie w przemyśle meblarskim i stolarskim. Przeznaczona jest do jednostronnego bocznego nanoszenia kleju na deski i listwy drewniane i drewnopochodne o różnej szerokości. Nakładarkę wykorzystujemy przy produkcji blatów, parapetów, płycin i różnego rodzaju klejonki. Prosta konstrukcja urządzenia wpływa na łatwość obsługi, równomierne nanoszenie kleju na powierzchniach łączonych i niezawodne działanie.

WALCOWA NAKŁADARKA KLEJUDANE TECHNICZNE:

  • układ pracy wałka nakładającego – pionowy
  • max. grubość (wysokość) elementów od 10 do 50 mm
  • max. szerokość elementów – 180 mm
  • min. długość elementów – 200 mm
  • prędkość nakładania na element – 35 m/min
  • poziom roboczy 860 mm
  • silnik – 0,25 kW
  • napięcie zasilające 3×400 V, 50Hz
  • zgodność z normami bezpieczeństwa CE.

Walcowe nakładarki WN

Przeznaczenie urządzenia:
WALCOWA NAKŁADARKA WN przeznaczona jest do jedno- i dwustronnego nanoszenia czynników ciekłych takich jak, kleje, oleje, woski, lazury, podkłady na płaskie elementy drewniane, drewnopochodne, metal ,szkło, granit, korek, styropian itp. Nanoszenie czynnika odbywa się przy pomocy wałów ogumowanych gładkich lub ryflowanych. W zależności od potrzeb technologicznych dobierana jest guma o odpowiedniej twardości, składzie chemicznym i sposobie nacinania skoku ryfla. Ilość nanoszonego czynnika dozowana jest bezstopniowo przy pomocy korytka, które spełnia rolę zbiornika. Wszystkie podzespoły wykonane są ze stali stopowej i nierdzewnej. Walcowa nakładarka posiada system szybkiej wymiany wałów i korytka (opcja), co pozwala zaoszczędzić czas i lepszy dostęp przy czyszczeniu i konserwacji podzespołów. Dzięki prostej budowie i niezawodnemu działaniu jest urządzeniem przyjaznym w obsłudze.

Typ walcaWN-300WN-450WN-650WN-800WN-1300
Długość robocza wałów [mm]3004506508001300
Max. grubość elementów [mm]100100100100100
Średnica wałów [mm]Ø140Ø140Ø140Ø140Ø140
Prędkość obwodowa wałów [m/min]27/(21)27/(21)27/(21)27/(21)27/(21)
lub płynna regulacja obrotów w zakresie od 5,5 do 35 m/min
Moc [kW]0,550,550,550,750,75
System szybkiej wymiany wałówOPCJAOPCJAOPCJA
System szybkiej wymiany wałów
System szybkiej wymiany wałów 02
System szybkiej wymiany wałów 03

Sposoby nakładania:
Sposoby nakładania

Linie do rozcierania oleju LO-400

Przeznaczenie urządzenia:
LINIA OLEJOWA LO-400. Głównym zadaniem linii LO-400 jest produkcja deski podłogowej (linia LO-640 przeznaczona jest dla producentów mebli).

Standardowa linia składa się z walcowej nakładarki WN-450, przenośnika taśmowego na którym zamontowane są trzy jednostki rozcierające. Walcowa nakładarka oleju/wosk ma za zadanie równomierne nanoszenie czynnika na powierzchnię drewna. Walec posiada system szybkiej wymiany wałów. Do deski podłogowej o charakterze rustykalnym posiadającym fazę z dwóch lub czterech stron używamy wałów z odpowiednio miękkiej gumy, umożliwiających naniesienie czynnika w głąb struktury i na fazę. W przypadku deski płaskiej używamy wału nakładającego z twardszej gumy. Przenośnik taśmowy porusza się z prędkością regulowaną elektronicznie w zakresie 5,5-35m/min. Możliwość zamontowania systemu podciśnienia taśmy VACUM – opcja. Pierwsze dwie jednostki rozcierające o kształcie talerzowym typu szczotka, pads mają za zadanie równomierne roztarcie czynnika na powierzchni deski. W zależności od rodzaju, gęstości oleju/wosku stosowane będą różnego rodzaju włosia. Prędkość każdej jednostki jest regulowana w zakresie od 100 do 450obr/min. Trzecia jednostka rotacyjna o kształcie cylindrycznym (wału) wykonana jest ze specjalnego włosia, ma za zadanie dokładne ujednolicenie powierzchni i dodatkowe roztarcie oleju wzdłuż struktury drewna, w szczególności gdy stosowane są oleje/woski kolorowe np. z dodatkiem pigmentu bieli. Konstrukcja jednostki rotacyjnej pozwala na ustawienie wały roboczego pod zadanym kątem do szczotkowanej deski lub frontu meblowego. Na przenośniku taśmowym można zamontować dodatkowe jednostki rozcierające polerujące w zależności od potrzeb technologicznych. Sterowanie urządzeniem odbywa się ze skrzynki sterowniczej lub pulpitu dotykowego.

LINIA OLEJOWA LO-400
LINIA OLEJOWA LO-400 02
LINIA OLEJOWA LO-400 03
LINIA OLEJOWA LO-400 04
LINIA OLEJOWA LO-400 05
LINIA OLEJOWA LO-400 06
LINIA OLEJOWA LO-400 07

DANE TECHNICZNE:
1) Przenośnik rolkowy:

  • długość robocza 2000mm,
  • szerokość robocza (rolki) – 500mm,
  • poziom roboczy 880 +/- 30mm

lub przenośnik szczebelkowy z urządzeniem grzewczym
2) Walcowa nakładarka oleju:

  • nakładanie górnym walcem,
  • szerokość robocza (walców) – 460mm,
  • max. grubość elementów – 100mm,
  • średnica wałków nakładających – 120mm,
  • system szybkiej wymiany wałów,
  • prędkość obwodowa wałków regulowana falownikiem w zakresie – 5,5-35m/min,
  • moc zainstalowana – 0,55kW,
  • poziom roboczy 880mm +/-30mm,
  • zabezpieczenia: wyłącznik awaryjny grzybkowy, wyłącznik główny, wyłącznik magnetyczny wałów, wyłącznik kolanowy.

3) Przenośnik taśmowy:

  • długość robocza – 6000mm,
  • szerokość robocza (taśmy) – 450mm,
  • prędkość taśmy regulowana falownikiem w zakresie – 5,5-35 m/min,
  • moc przenośnika – 0,75kW,
  • system podciśnienia taśmy transprotowej VACUM – opcja,
  • poziom roboczy 880mm,
  • moc całkowita urządzenia 5 kW,
  • masa linii olejowej – 600 kg,
  • zabezpieczenia: wyłączniki awaryjne grzybkowe (przedni, tylny), wyłącznik główny

Na przenośniku taśmowym zamontowane są:
a) dwie jednostki rozcierające o kształcie talerzowym średnicy 400mm, gdzie zamontowane mogą być szczotki rozcierające z włosia o różnej twardości lub pads z włókniny obojętnej lub ściernej

  • prędkość obrotowa płynna od 100 do 450obr/min,
  • kierunek obroty jednostek talerzowych: lewo/prawo,
  • moc jednej jednostki – 1,5kW,
  • zabezpieczenia: wyłączniki krańcowe.

b) jednostka rozcierająca ze szczotkami cylindrycznymi o różnej twardości włosia

  • prędkość obrotowa płynna od 100 do 500obr/min,
  • kierunek obrotów wału szczotkowego współbieżne, przeciwbieżne,
  • możliwość ustawiania jednostki pod kątem do taśmy transportera,
  • szybka wymiana szczotek,
  • możliwość zastosowania szczotki ściernej, np. szlifowanie międzyoperacyjne,
  • szerokość robocza 400mm,
  • moc 0,55kW,
  • zabezpieczenie: wyłącznik krańcowy.

Zgodność z normami bezpieczeństwa CE.

Linie do rozcierania oleju LO-500V

Linia olejowania LO 500 V przeznaczona jest do produkcji desek podłogowych.

Linia składa się z przenośnika taśmowego na którym zamontowane są jednostki rozcierające. Przenośnik taśmowy porusza się z prędkością regulowaną elektronicznie w zakresie 5,5-35m/min. Dwie jednostki rozcierające o kształcie talerzowym typu szczotka, pads mają za zadanie równomierne roztarcie czynnika na powierzchni deski. W zależności od rodzaju, gęstości oleju/wosku stosowane będą różnego rodzaju włosia. Prędkość każdej jednostki jest regulowana w zakresie od 100 do 450obr/min.

Jednostka rotacyjna o kształcie cylindrycznym (wału) wykonana jest z odpowiedniego włosia, ma za zadanie dokładne ujednolicenie powierzchni i dodatkowe roztarcie oleju wzdłuż struktury drewna, w szczególności gdy stosowane są oleje/woski kolorowe np. z dodatkiem pigmentu bieli. Na życzenie klienta na przenośniku można zamontować dodatkowe urządzenia rozcierające talerzowe i rotacyjne w zależności od potrzeb technologicznych. Maszyna została wyposażona w system VACUM (podciśnienia) pod każdą jednostka rozcierającą.

Linie do rozcierania oleju LO-500V
Dane techniczno-eksploatacyjne przenośnika taśmowego:

  • długość robocza – 6000mm,
  • szerokość robocza (taśmy) – 550mm,
  • szerokość perforacji taśmy – 500mm,
  • prędkość taśmy regulowana falownikiem w zakresie – 5-30m/min,
  • moc przenośnika – 0,75kW,
  • zabezpieczenia: wyłączniki awaryjne grzybkowe (przedni, tylny) , wyłącznik główny,
  • poziom roboczy 850mm +/- 30mm,
  • poziom hałasu 72 Dba,
  • masa linii olejowej – 1000 kg.

Na przenośniku taśmowym zamontowane są jednostki rozcierające z systemami szybkiego montażu i demontażu oraz odczytem poziomu pracy narzędzia:
a) dwie jednostki rozcierające o kształcie talerzowym średnicy 505mm, gdzie zamontowane mogą być szczotki rozcierające z włosia lub pads z włókniny obojętnej lub ściernej,
Dwie jednostki rozcierające

  • prędkość obrotowa płynna od 100 do 450obr/min,
  • moc jednej jednostki – 1,5 kW,

b) jednostka rozcierająca ze szczotką walcową.

  • prędkość obrotowa płynna od 100 do 500obr/min,
  • szerokość robocza 500mm,
  • moc 0,55 kW,
  • możliwość regulacji kąta pochylenia szczotki do +/-15° do taśmy transportera.

Maszyna Rozcierająca LR600

Zastosowanie

Maszyna rozcierająca LR-600Maszyna rozcierająca LR-600 przeznaczona jest do równomiernego rozprowadzenia ( roztarcia i wtarcia ) wcześniej zaaplikowanej substancji na powierzchniach płaskich w takich procesach jak np. olejowanie , bejcowanie impregnacja przy produkcji płyt meblowych , desek podłogowych , obiciowych ,listew boazeryjnych, podbitek, szalówek itp.

Opis techniczny

Standardowe urządzenie składa się z przenośnika taśmowego na którym zamontowane są dwie jednostki rozcierające.
Przenośnik taśmowy porusza się z prędkością regulowaną elektronicznie w zakresie 5,5-35m/min. Dwie jednostki rozcierające rotacyjne o kształcie walca mają za zadanie równomierne roztarcie czynnika na powierzchni płaskiej. W zależności od rodzaju, gęstości czynnika nakładanego stosowane będą różnego rodzaju włosia. Prędkość każdej jednostki jest regulowana w zakresie od 120 do 630obr/min.

Jednostki rozcierające rotacyjne o kształcie walca wykonane są z odpowiedniego włosia, mają za zadanie dokładne rozprowadzenie czynnika wzdłuż struktury nakładanej powierzchni, w szczególności gdy stosowane są oleje/woski kolorowe np. z dodatkiem pigmentu bieli. Agregaty rozcierające można ustawić w prosty sposób pod zadanym kątem max 20° do taśmy transportera w układzie równoległym i układzie V.

Dane techniczno-eksploatacyjne

Zespół szczotkowy
Wał rozcierającymm180/50×600
Czop wrzeciona (średnica)mmØ50
Szerokość roboczamm600
Max grubość rozcieranych elementówmm60
Obroty wrzecionmmwspółbieżne/przeciwbieżne
Prędkość obrotowa wałuobr/minpłynna praca wrzeciona sterowanie falownikiem od 120 do 630
Jednostka rozcierającakW2×0,55
Transporter
Prędkość transportera taśmowegom/minpłynna regulacja 5,5 do 35
Moc silnika transportera taśmowegokW0,75
Poziom roboczymm880 +/-30
Całkowita moc urządzeniakW1,9
Napięcie zasilająceV AC3×400 +PE (50Hz)
Napięcie sterująceV DC24
Wymiary gabarytowe urządzenia:
– długość
– szerokość
– wysokość
mm2160
1100
1320
Poziom hałasudBA73
Masa urządzeniakg380
Zgodność z normami bezpieczeństwa CE

* – narzędzia nie wchodzą w zakres dostawy, należy zamówić oddzielnie.

Maszyna rozcierająca LR-600 02
Maszyna rozcierająca LR-600 03
Maszyna rozcierająca LR-600
Głowice maszyny rozcierającej LR-600

Regeneracja walców – gumowanie/ryflowanie

Zajmujemy się produkcja wałów ogumowanych, regeneracją starych walców, gumowaniem i ryflowaniem dokonujemy remontów walcowych nakładarek, rolek pociągowych, rolek dociskowych, kół ogumowanych itp.

Przykład 1:

Regeneracja walców – gumowanie
Regeneracja walców – ryflowanie
Walcowa nakładarka przed regeneracją
Walcowa nakładarka po regeneracji

Przykład 2:

Walcowa nakładarka po regeneracji
Walcowa nakładarka po regeneracji

Mikser Klejowy MKS-1

Przeznaczenie urządzenia

MIKSER KLEJOWY MKS-1 – jest urządzeniem wykorzystywanym w przemyśle meblarskim przy okleinowaniu płyt meblarskich, służy do mieszania żywic klejowych z utwardzaczami i dozowania gotowej zmiksowanej mieszanki do walcowych nakładarek kleju. Podstawą urządzenia są dwa zespoły pomp zębatych podające (tłoczące) żywicę klejową i utwardzacz odrębnymi przewodami do mieszalnika (miksera) znajdującego się nad walcami klejowymi. Zastosowane do napędu silników pomp zębatych falowniki, zapewniają precyzyjny dobór proporcji mieszanych składników kleju. Zainicjowanie procesu podawania (mieszania) kleju odbywa się ręcznie przyciskiem z pulpitu .Koniec cyklu podawania następuje automatycznie (samoczynnie) według ustawienia wyłącznika czasowego w pulpicie. Obrót ramienia miksera (przestawianie dozowania – zespół walców górnych-dolnych)- ręcznie. Urządzenie może służyć jako dozownik gotowego kleju. Modułowa budowa mieszalnika umożliwia łatwy demontaż i montaż do mycia i konserwacji. Urządzenie może służyć jako dozownik gotowego kleju.

DANE TECHNICZNE:

Moc zespołów pompowych2 x 0,55 kW
Moc silnika mieszalnika0,37 kW
Wydajność pompy żywicy7 dcm 3/min
Wydajność pompy utwardzacza – regulowana1-3 dcm 3/min
Masaok. 200 kg

Mikser Klejowy MKS-1